Angrenajele sunt componente de bază în sistemele de transmisie mecanică, iar performanța lor este direct legată de stabilitatea și durata de viață a întregii mașini . pentru a îndeplini cerințele de lucru ale rezistenței ridicate și rezistenței la uzură ridicată, procesul de tratare termică a angrenajelor a devenit o legătură importantă în îmbunătățirea performanței lor de suprafață și a . diferite metode de tratament de căldură au un impact semnificativ asupra rezistenței, a rezistenței la rezistență a echipamentelor { Selecția și optimizarea proceselor de tratare termică sunt cheia furnizorilor pentru a îmbunătăți calitatea produsului și competitivitatea pieței .
Acest articol se concentrează pe analizarea celor patru procese de tratare a căldurii cu viteză frecvent utilizate, suprapunctionare, nitring, stingere și temperare, stingere și temperare și efectele lor specifice asupra performanței angrenajului .
1. Tratament de carburizare a suprafeței
Carburizarea suprafeței este de a introduce elemente de carbon pe suprafața angrenajului pentru a forma un strat de carbon ridicat, iar apoi tratamentul de stingere este efectuat pentru a forma un strat întărit . Nucleul menține un conținut scăzut de carbon pentru a asigura duritatea .
Îmbunătățirea performanței: Duritatea suprafeței este semnificativ crescută (până la HRC 58-62), iar rezistența la uzură este mult îmbunătățită;
Avantaje: se formează structura dur și a miezului moale, care nu numai că asigură rezistența la uzură a suprafeței angrenajului, dar ține cont și de rezistența generală a durității și a rezistenței la impact;
Aplicație: Potrivit pentru angrenaje medii și mari, care suportă sarcini și impacturi mari, cum ar fi angrenajele de transmisie auto și angrenajele cu mașini grele .
2. Tratament de nitring
Nitrarea este de a difuza azot în suprafața angrenajului și de a forma un strat de nitrură întărit prin tratament cu temperaturi scăzute .
Îmbunătățirea performanței: Duritatea de suprafață a angrenajului poate ajunge mai mult decât HV700, iar rezistența la uzură și rezistența la coroziune sunt excelente;
Avantaje: Temperatura de procesare este scăzută, deformarea este mică și este potrivită pentru angrenajele cu cerințe de precizie dimensională înaltă; Stratul de nitrură este subțire, dar duritatea este ridicată, iar rezistența la oboseală este bună;
Aplicație: Angrenaje mici de precizie, angrenaje de matriță și sisteme de transmisie care necesită stabilitate dimensională înaltă .
3. Tratamentul de stingere și temperare
Schemarea și temperarea este de a încălzi mai întâi angrenajul la stingerea temperaturilor ridicate, și apoi pentru a efectua un tratament de temperatură ridicat la temperaturi pentru a obține o organizare uniformă și proprietăți mecanice .
Îmbunătățirea performanței: Duritatea generală este crescută la HRC 45-55, cu forță și rezistență și rezistență la oboseală bună;
Avantaje: îmbunătățiți rezistența generală a angrenajului, preveniți fractura și sunt potrivite pentru piese de transmisie cu sarcină medie;
Aplicații: arbori de viteză, piese mecanice și alte ocazii care necesită performanțe cuprinzătoare .
IV . Stingerea și temperarea
Temperarea se efectuează imediat după stingerea pentru a regla stresul intern al materialului, pentru a îmbunătăți duritatea și a menține duritate ridicată .
Îmbunătățirea performanței: îmbunătățirea semnificativă a durității și rezistenței la uzură, reducând în același timp fragilitatea și îmbunătățind rezistența la impact;
Avantaje: optimizați structura angrenajului, îmbunătățiți durabilitatea și stabilitatea;
Aplicații: angrenaje de mare viteză, angrenaje de transmisie de precizie și medii de lucru cu sarcină mare .
