1. Înmuiere: după ce piesele sunt încălzite la o anumită temperatură în configurația pedepsei tratamentului termic, piesele sunt păstrate un anumit timp, apoi răcite în diferite suporturi conform cerințelor, crescând astfel duritatea pieselor.
2. Carburizarea: Părțile sunt plasate într-o configurație de pedeapsă pentru tratamentul termic pentru a fi încălzite la o anumită temperatură și menținute pentru un anumit timp, iar apoi este introdus mediul care conține carbon pentru a se infiltra carbonul în aspectul pieselor pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a lanțului.
3. Temperarea: După călire, părțile după stingere sunt încălzite la o anumită temperatură în configurația pedepsei tratamentului termic, iar temperatura este menținută un anumit timp și apoi răcită. Temperarea pieselor poate reduce duritatea de stingere, poate elimina stresul de stingere și poate îmbunătăți duritatea.
4, înnegrirea: acceptați principiul polimerizării organice cu polimer, folosind tratamentul termic pentru a pedepsi procesul de temperare a căldurii reziduale în procesul de înnegrire a peliculei. După înnegrare, piesa de prelucrat are lumină, rezistență la coroziune și rezistență puternică la rugină; intensitate a muncii scăzută și mediu de producție îmbunătățit.
5, peening shot: un fel de tratare a aspectului, în funcție de necesitatea acceptării unui anumit diametru a loviturii de oțel pulverizate pe aspectul pieselor, formând o groapă bine proporționată pentru a îmbunătăți aspectul lanțului.
6. Albastru: După încălzirea pieselor la o anumită temperatură, soluția apoasă chimică este răcită și saponificată, astfel încât culoarea aspectului părților să apară albastru. Suprafața lanțului tratat cu albastru și albastru este elegantă și are un efect rezistent la rugină. Ceea ce nu este suficient este faptul că aceste soluții apoase chimice provoacă poluare mare mediului.
7. Fosfatare: Piesa este scufundată în soluția de fosfatare la o anumită temperatură pentru a forma un strat de fosfatare pe exteriorul piesei, ceea ce poate face ca aspectul piesei să apară negru sau gri, și să îmbunătățească lanțul și să atingă scopul anti-coroziune. Aceste soluții de fosfatare sunt reciclabile și sunt mai puțin poluante pentru mediu.
8. Galvanizarea: Metoda de acceptare a galvanizării sau a galvanizării electrice formează un strat galvanizat pe exteriorul piesei. Stratul galvanizat poate fi atât elegant, cât și anticoroziv. Lanțurile galvanizate sunt la fel de comune ca spațiile deschise.
9. Placarea cu nichel: Metoda de acceptare a placajului de nichel sau a electrolizării, formând un strat nichelat pe exteriorul părții, stratul nichelat poate fi atât elegant, cât și anticoroziv. Lanțurile nichelate sunt utilizate în mod obișnuit în spațiile deschise.
10. Uleiuri: după transportul uleiului, lanțul poate fi ruginit și mai radiant.
